從采煤工藝優(yōu)化將割矸率降至3%以下，到庫(kù)房推行“六精6E”全編碼管理實(shí)現(xiàn)“顆粒歸倉(cāng)”；從完成809項(xiàng)修舊利廢項(xiàng)目，到建立“五位一體”成本考核機(jī)制……在中能公司的井下巷道與地面廠區(qū)，每個(gè)崗位的創(chuàng)新實(shí)踐都化作效益增長(zhǎng)的“源頭活水”，讓降本增效在基層一線不斷深化。
材料管控見實(shí)效 “以前領(lǐng)配件像逛超市，隨用隨領(lǐng)，現(xiàn)在得精打細(xì)算著用?！敝悄軅}(cāng)儲(chǔ)中心倉(cāng)庫(kù)管理員朱熙曌的話，道出了基層管理的新變化。 該公司袁大灘煤礦通過(guò)實(shí)施材料全流程管控，強(qiáng)化“131”材料工資“一繩捆”機(jī)制，智能倉(cāng)儲(chǔ)中心已累計(jì)刪減重復(fù)需求計(jì)劃216項(xiàng)。隨著修舊利廢活動(dòng)深入開展，目前已完成廢舊物資回收復(fù)用、維修、加工等項(xiàng)目809項(xiàng)，完成全年考核指標(biāo)的54.9%。 工藝革新提效能 “通過(guò)調(diào)整滾筒截割角度，每刀煤的截割深度和精確度顯著提升，單月產(chǎn)量增加8.4萬(wàn)噸，截齒消耗卻降至5個(gè)左右?！辈擅簷C(jī)司機(jī)朱統(tǒng)帥自豪地說(shuō)。這個(gè)源于實(shí)操的小改進(jìn)，單月就節(jié)省材料費(fèi)約6.7萬(wàn)元。 該公司圍繞“降本增效、安全高效”目標(biāo)，針對(duì)超長(zhǎng)工作面末采難題組建專項(xiàng)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，通過(guò)“動(dòng)態(tài)壓力監(jiān)測(cè)+智能支護(hù)調(diào)節(jié)”設(shè)計(jì)及“分段協(xié)同作業(yè)模式”革新工藝，形成“超長(zhǎng)工作面自開回撤通道”末采工藝，僅用9天就完成400米超長(zhǎng)工作面末采，刷新了行業(yè)紀(jì)錄。 全員聚力促發(fā)展 中能公司通過(guò)細(xì)化成本管控“顆粒度”，上半年商品煤產(chǎn)量同比增長(zhǎng)23.6%，掘進(jìn)進(jìn)尺同比增長(zhǎng)6.3%，跑出生產(chǎn)加速度。同時(shí)，依托智能巡檢系統(tǒng)全覆蓋，井下設(shè)備故障停機(jī)時(shí)長(zhǎng)大幅縮短，巡檢效率較傳統(tǒng)方式提升70%以上。 這些數(shù)據(jù)印證著降本增效的管理實(shí)效。從生產(chǎn)末梢到管理中樞，“精打細(xì)算”已成為全員共識(shí)，不僅筑牢了安全高效的根基，更讓每一分投入都轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的效益增長(zhǎng)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持續(xù)動(dòng)能。
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